Produkty

MIRROR MAIN

Stal nierdzewna polerowana na lustro i lustrzana w mirrorINOX

mirrorINOX oferuje zarówno sprawdzone, jak i nowe, przełomowe rozwiązania dla wysokopołyskowych lub polerowanych na lustro powierzchni ze stali szlachetnej do zastosowań w architekturze, budowie jachtów i statków, przemyśle samochodowym, elektrotechnice, technice medycznej, budowie kontenerów, urządzeń i maszyn, przemyśle lotniczym i wielu innych.

Nawet w najbardziej wymagających projektach artystycznych preferowane są materiały polerowane w mirrorINOX.

Stal nierdzewna polerowana na lustro - dlaczego?

Zasadniczo rozróżniamy tutaj z jednej strony zastosowania techniczne, które wymagają od pożądanych powierzchni możliwie najniższej chropowatości (wartość Ra).

Jest to szczególnie ważne w przemyśle budowy zbiorników, budowy maszyn, przemyśle spożywczym i technologii medycznej, gdzie wymagana jest maksymalna gładkość, aby zapobiec przywieraniu do powierzchni ze stali nierdzewnej.

Jako dalszy obszar, lustro - polerowane blachy ze stali nierdzewnej są bardzo często stosowane w architekturze, sklep, budowa statków i jachtów. W tym przypadku dużą wagę przywiązuje się do pierwszorzędnego wyniku wizualnego, jeśli chodzi o jakość wizualną blach ze stali szlachetnej.

Oferują one nie tylko wysokie zalety w zakresie nieskazitelnego wyglądu i niewielkiej wagi. W przeciwieństwie do luster wykonanych ze szkła, są one bardzo łatwe w obróbce i, co szczególnie ważne, np. w przypadku stosowania w budynkach użyteczności publicznej lub w miejscach o dużym natężeniu ruchu, takich jak dworce kolejowe, itp. są również odporne na stłuczenie, ogień i wandalizm. Oznacza to, że nasza stal nierdzewna jest w stanie sprostać wszelkim wymaganiom.

Lustra ze stali nierdzewnej - wysokopolerowana stal nierdzewna o najwyższej jakości

mirrorINOX jest Twoim sklepem z jednym miejscem dla stali nierdzewnej: zarówno polerowanej jak i polerowanej na lustro. Ponieważ jednak występujące na rynku określenia "polerowane na wysoki połysk" i "polerowane na lustro" często nie gwarantują jednoznacznego zdefiniowania produktu, mirrorINOX dzieli produkowane i dystrybuowane przez siebie powierzchnie na kilka poziomów jakości, takich jak Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9. i Perfect Mirror Nr. 10® w celu zapewnienia większej przejrzystości dla klienta podczas składania zapytania ofertowego, jak również jasności podczas zamawiania materiału.

Jak polerować stal nierdzewną na lustro

W polerowaniu mechanicznym powierzchnia jest usuwana i wygładzana na płasko przez nośnik polerski w połączeniu ze środkami polerskimi. Po tym następuje właściwe polerowanie lustra.

W zależności od materiału bazowego, powierzchni bazowej oraz różnych parametrów i etapów pracy, można uzyskać różne wyniki (jakości). Głębokość chropowatości, stopień połysku i wrażenie wizualne służą jako podstawa do kontroli.

Stal nierdzewna polerowana na lustro: Zastosowanie Jachty i więcej 

Szczególnie w zastosowaniach projektowych w dziedzinie architektury, jachtów, sklepów, oświetlenia i budowy mebli, wysokiej jakości produkty mirrorINOX , produkowane zgodnie z wysokimi standardami, zdobyły sobie ugruntowaną pozycję. Czy polerujemy stal nierdzewną dla jachtów czy sklepów: U nas możesz oczekiwać najwyższej jakości. Nawet i szczególnie w bardzo wrażliwym sektorze sztuki, nasze produkty są bardzo poszukiwane, nawet przez największe nazwiska, nawet jeśli chciałyby pozostać nienazwane.

W mirrorINOX stal nierdzewna jest polerowana i dużo więcej

mirrorINOX oferuje Państwu nie tylko polerowaną na lustro stal nierdzewną, ale również szeroki wachlarz usług w zakresie obróbki powierzchniowej stali nierdzewnej. Dzięki wiedzy i wieloletniemu doświadczeniu mirrorINOX jest producentem o najszerszym na świecie zakresie różnych poziomów jakości w asortymencie, takich jak Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9, Perfect Mirror No. 10®.

mirrorINOX może je polerować w gatunkach stali nierdzewnej 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571, a nawet 1.4462.

Dzięki temu unikalnemu doświadczeniu mirrorINOX produkuje te produkty w rozmiarach w rozmiarach, długościach, szerokościach i grubościach, których nie można znaleźć nigdzie indziej.

Szczególnie wyróżniającym się przykładem jest projekt artystyczny "Rock", w którym blachy ze stali szlachetnej o wymiarach do 14.973 x 3.347 x 16,0 mm i wadze indywidualnej 6.415 kg zostały wypolerowane na Perfect Mirror No.10® jakość.

Inne obróbki powierzchniowe stali nierdzewnej są również produkowane w najwyższej jakości w mirrorINOX : szlifowanie, śrutowanie rutowanie , PVD/TiN i nanoINOX® powłoki.

Polerowanie

BEADS MAIN

Śrutowanie stali nierdzewnej w mirrorINOX

W wielu obszarach zastosowań wysokiej jakości coraz częściej pożądana jest jednolicie matowa, bardzo jednorodna powierzchnia, która z jednej strony jest bezkierunkowa, a z drugiej strony odbija niewiele lub wcale.

Taka dekoracyjna i funkcjonalna powierzchnia powstaje w wyniku bombardowania materiałów metalicznych, takich jak stal nierdzewna, aluminium, a nawet metali nieżelaznych, takich jak mosiądz lub miedź, kulkami szklanymi lub alternatywnymi ścierniwami o różnej wielkości ziaren z dużą prędkością i bardzo równomiernie.

Śrutowanie stali nierdzewnej: Przykłady zastosowania w praktyce

Ogólnie rzecz biorąc, te metaliczne, szlachetne i atrakcyjne wizualnie powierzchnie są stosowane w dziedzinie architektury, wind, elewacji, sklepów, budowy statków, jachtów i sztuki.

Nawet w wysokiej jakości instalacjach i budowie maszyn stosuje się obróbkę strumieniowo-ścierną stali szlachetnej lub aluminium.

mirrorINOX stosuje obróbkę strumieniowo-ścierną stali nierdzewnej dla blach o wymiarach maks. 2 000 mm (szerokość) maks. 6 000 mm (długość) i maks. 30 mm (grubość).

Co oznacza śrutowanie szklanymi kulkami?

Określenie "obróbka strumieniowo-ścierna", "obróbka strumieniowo-ścierna stali nierdzewnej" lub "obróbka strumieniowo-ścierna pereł szklanych" odnosi się do obróbki powierzchni materiału lub przedmiotu obrabianego za pomocą ścierniwa, np. pereł szklanych, ceramicznych lub korundowych. Jest to więc jedna z metod obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej.

Wielkość i chropowatość ścierniwa, ciśnienie i prędkość podczas procesu obróbki strumieniowo-ściernej mogą być wykorzystane do osiągnięcia różnych rezultatów w zakresie optyki, odbicia i chropowatości. W zależności od wymagań, stal szlachetna jest poddawana różnym procesom obróbki strumieniowej.

Śrutowanie perełkami szklanymi a piaskowanie: Różne metody obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej

Dla mniej wymagających wizualnie wymagań przemysłu i przemysłu ciężkiego, bardzo często wymagana jest również stal nierdzewna lub inne metale, które są matowione w innym procesie za pomocą piasku ("piaskowanie") lub kulek metalowych (śrutowanie). Istnieją zatem różne metody obróbki strumieniowej stali nierdzewnej, które skutkują różnymi wydajnościami stali nierdzewnej w ustawieniu strumieniowym.

W przeciwieństwie do tego, stosowana przez mirrorINOX obróbka strumieniowo-ścierna injector/venturi nadaje się do produkcji linii produktów BEADS o szczególnie jednolitych, bardzo jednorodnych powierzchniach dla zastosowań o najwyższej jakości, szczególnie dla cienkich blach.

Niech Państwa powierzchnie ze stali nierdzewnej będą również poddane obróbce strumieniowo-ściernej - oto nasza oferta:

Produkty mirrorINOX w segmencie śrutowania perełkami szklanymi noszą nazwę BEADS.

Tutaj rozróżniamy:

BEADS 0 i BEADS 1            
BEADS 3 i BEADS 4
BEADS 7
BEADS 8
BEADS 9

BEADS 10 

-  Obróbka strumieniowa szkła z drobnym wzorem
-  Obróbka strumieniowa szkła z średnim wzorem
-  Obróbka strumieniowa szkła z grubym wzorem
-  Obróbka strumieniowa szkła
-  Obróbka strumieniowa ceramiki
-  Obróbka strumieniowa korundu

Stal nierdzewna jest preferowanym materiałem bazowym, ale oferujemy również rozwiązania na innych podstawach. Można na przykład nabłyszczać stal nierdzewną, mosiądz, miedź, tytan i aluminium.

Możliwe są następujące wymiary:

Szerokość:                
Długość:
Grubośc:

maks. 2000 mm
maks. 6000 mm
maks. 30 mm

Inne cechy szczególne powierzchni BEADS:

  • Arkusze mogą być poddawane obróbce strumieniowo-ściernej z przodu i z tyłu
  • Wzór śrutowania według specyfikacji klienta
  • Możliwe są liczne, różne wiązki efektów, np. wiązki przepływowe

mirrorINOX: Śrutowanie perełkami szklanymi ze stali nierdzewnej najwyższej jakości i klasy

Podstawą kontroli naszej precyzyjnej, udokumentowanej produkcji jest pomiar głębokości chropowatości i stopnia połysku oraz profesjonalna ocena wrażenia wizualnego.

Dzięki tej niezwykle precyzyjnej kontroli jakości i związanym z nią pomiarom, wszystkie wartości, takie jak połysk i chropowatość każdego arkusza są dokładnie rejestrowane.

W ten sposób gwarantujemy maksymalną powtarzalność i najwyższą możliwą jakość dla najwyższych wymagań.

Ponadto nasze wystarczające moce produkcyjne gwarantują najszybsze możliwe dostawy.

Dzięki swojej wiedzy i wieloletniemu doświadczeniu mirrorINOX jest idealnym partnerem w zakresie obróbki powierzchni szklanych, ceramicznych, tłuczonego szkła i korundowych powierzchni metalowych.

Świadczą o tym liczne duże projekty, jeszcze liczniejsze przykłady zastosowań z dziedziny sztuki, architektury, wind, fasad, sklepów, statków, jachtów, budowy maszyn i urządzeń oraz rzesze zadowolonych klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę strumieniowo-ścierną, czy o inne procesy - jesteśmy ekspertami w dziedzinie obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej.

Chętnie podejmiemy się również innych usług dla Państwa. Możesz również otrzymać od nas inne oferty w ramach obróbka powierzchni stali nierdzewnej jak polerowana stal nierdzewna stal nierdzewna z powłoka nanoINOX® można szlifować stal nierdzewną i skorzystaj z naszych profesjonalnych powłoka PVD/TiN przekonaj się sam. Zapraszamy do kontaktu z nami!

Śrutowanie

vibrationsschliff f5f8c2395e37e9b133e26b2d20b3acfe

During the process of mechanical polishing, the surface of the material is partly removed and smoothened by various polishing mediums with different parameters applied by a number of polishing machines.
Vibration finish is also known as Rotation Polish, Angel Hair, excenter polish, Wirrwarr Schliff or non-directional polish.
Vibration finish will provide a non-directional, matt and even surface.
The polishing lines of mirrorINOX is one of the most modern and efficient in the world, offering a vast range of variations in details of polish, superb quality and capacities compatible to produce for even the largest facade projects.
The criteria to define the finish required are the grade of roughness, the degree of gloss and the visual impression.

Szlifowanie wibracyjne

SCHLEIFEN MAIN

Szlifowanie stali nierdzewnej w mirrorINOX

Dzięki metodom obróbki mechanicznej, takim jak szlifowanie, szczotkowanie, satynowanie, szlifowanie HAIRLINE, szlifowanie poprzeczne i inne, w szlifowaniu stali nierdzewnej uzyskuje się różne wzory szlifowania za pomocą różnych narzędzi lub maszyn, materiałów ściernych i parametrów szlifierek. Tutaj z jednej strony wizualne wymagania klienta determinują wynik, na przykład w zastosowaniach architektonicznych i projektowych, gdzie szczegóły takie jak wrażenie dotykowe lub wykończenie powierzchni odgrywają bardzo ważną rolę.

Ponieważ materiał, jakim jest stal nierdzewna, nie posiada zazwyczaj bardzo atrakcyjnej i często nie powtarzalnej powierzchni ze strony producenta, obróbka z zastosowaniem naszych wysokiej jakości procesów szlifowania nieuchronnie doprowadzi Państwa do zadowalającego rezultatu.

Zastosowania

Niezależnie od tego, czy chodzi o małe ilości do zastosowań na bazie aluminium, tytanu, mosiądzu lub stali szlachetnej V2A w wyposażeniu sklepów, w budownictwie targowym, przy budowie statków, jachtów lub w budowie maszyn, czy też na bazie stali szlachetnej V4A w zastosowaniach zewnętrznych przy budowie fasad i do wielu innych zastosowań - mirrorINOX oferuje optymalne rozwiązania. Przykładowe zdjęcia można znaleźć tutaj na naszej stronie internetowej.

Z drugiej strony mirrorINOX spełnia najwyższe wymagania techniczne, jak np. ekstremalnie niskie wartości Ra przy powierzchniach kategorii blach ze stali szlachetnej szlifowanych. Może to być nawet powierzchnia o wysokim połysku (wartość Ra < 0,1), która jest wymagana w najbardziej wymagających zastosowaniach w przemyśle, np. przy budowie zbiorników i maszyn w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym lub w pomieszczeniach czystych i technice medycznej.

Jak szlifujemy stal nierdzewną

Wieloletnie doświadczenie w szlifowaniu, pomiar głębokości chropowatości i stopnia połysku, jak również fachowa ocena wrażenia wizualnego służą jako podstawa kontroli naszej precyzyjnej, dokładnie rejestrowanej produkcji.

Ponadto wystarczające moce produkcyjne gwarantują najszybsze możliwe dostawy.

Wymiary

Szlifujemy blachy nierdzewne w wymiarach:  

Szerokość:               
Długość:
Grubośc:

maks. 2000 mm
maks. 6000 mm
maks. 30 mm

Materiały

Szlifujemy blachy nierdzewne w następujących gatunkach:

  • 1.4301
  • 1.4401 / 1.4404
  • 1.4435
  • 1.4462
  • 1.4571

Nasza oferta

  • Szeroki zakres wzorów szlifowania od bardzo drobnego do bardzo zgrubnego
  • Również szlifowanie kontraktowe, szlifowanie aluminium, szlifowanie mosiądzu, szlifowanie tytanu i inne usługi na życzenie
  • Możliwa produkcja według specyfikacji klienta: szlifowanie Ra i inne specjalne szlifowanie, takie jak szlifowanie poprzeczne, szlifowanie krzyżowe i inne
  • Wartości takie jak połysk i chropowatość każdego panelu są rejestrowane, co zapewnia maksymalną powtarzalność
  • Możliwe są również wersje obustronne

Oprócz szlifowania stali nierdzewnej mirrorINOX oferuje dalsze usługi w zakresie materiałów

Szlifowanie aluminium  

Szlifowanie mosiądzu  

Szlifowanie tytanu

mirrorINOX - Obróbka powierzchni stali szlachetnej z pasją

mirrorINOX oferuje Państwu nie tylko innowacyjne rozwiązania najwyższej jakości w zakresie szlifowania stali szlachetnej, aluminium, mosiądzu czy tytanu.

Znajdą tu Państwo również inne wysokiej jakości i zgodne z trendami wykończenia powierzchni, takie jak mechaniczne politury o wysokim połysku, produkty do piaskowania szkła, powłoki PVD/TiN, wysoki poziom zapasów magazynowych w No. 8 (łącznie z wymiarami specjalnymi i PVD Gold-TiN, Black-TiN, Rose Gold-TiN i Bronze-TiN).

Czy to w przypadku pojedynczych sztuk i prototypów, czy też dużych projektów w zakresie fasad, metalu, wind, sklepów, targów, budowy statków i jachtów, czy też w przypadku okładzin urządzeń i maszyn lub obiektów artystycznych i wielu innych - nasz doświadczony zespół uruchomi wszystko dla Państwa z dużym know-how i przyjemnością, aby znaleźć idealną powierzchnię również dla Państwa.

Nasze doświadczenie obejmuje kilka dziedzin, takich jak obróbka powierzchni stali nierdzewnej. Niezależnie od tego, czy poddajemy stal szlachetną obróbce strumieniowo-ściernej, czy też nakładamy na nią nanopowłokę lub powłokę PVD, czy też życzą sobie Państwo polerowaną stal szlachetną, jesteśmy dla Państwa idealnym partnerem.

Szlifowanie

Super Mirror No. 8 Gold TiN

Powłoka PVD / Powłoka TiN w mirrorINOX

Dla ekspertów w dziedzinie powierzchni z mirrorINOX bardzo ważny jest również proces powlekania PVD, który jest coraz bardziej pożądany przez architektów, projektantów produktów i wielu innych użytkowników, a który służy do powlekania blach ze stali szlachetnej za pomocą fizycznego osadzania pary wodnej. 

Stosowane często w tym kontekście pojęcia "powłoka PVD" stali nierdzewnej i "powłoka TiN"/"powłoka azotku tytanu" oznaczają zasadniczo jeden i ten sam proces, a w dalszej części dokumentu używane są również synonimicznie.

Powlekanie stali nierdzewnej metodą PVD

W przeciwieństwie do alternatywnych powłok, np. procesów galwanicznych, przy powlekaniu PVD/powlekaniu TiN nie są stosowane żadne toksyczne lub szkodliwe dla środowiska substancje.

Uzyskane w ten sposób bardzo cienkie warstwy mają bardzo naturalny metaliczny i żywy wygląd, co zdecydowanie odróżnia je od alternatywnych rozwiązań, takich jak malowanie na mokro lub malowanie proszkowe.

Proces powlekania PVD okazuje się więc doskonałym sposobem na nadanie podłoży warstw. Naparowywanie nie tylko przynosi korzyści fizyczne i techniczne, takie jak wzrost twardości lub poprawa odporności na korozję, ale także pozwala na uzyskanie optycznie wysokiej jakości wykończenia na tych podłożach przy cieńszych grubościach warstw.

W przypadku stali szlachetnej uzyskane techniką PVD kolorowe powłoki powierzchniowe nie tylko chronią podłoże, lecz także tworzą fascynujące, metaliczne i niezwykle atrakcyjne wizualnie odcienie od szampana, żółtego złota i mosiądzu po czerwone złoto, brąz, antracyt i czerń.

Nadają one blachom nierdzewnym w połączeniu z różnymi powierzchniami podstawowymi ekskluzywny wygląd i tworzą wspaniałe przykłady zastosowań w architekturze i wzornictwie produktów, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków.

PVD - co to jest i jak działa?

Powlekanie dużych powierzchni (arkuszy) metodą PVD/TiN odbywa się za pomocą odparowywania ARC, w którym łuk elektryczny służy do odparowania "materiału docelowego" w postaci ciała stałego, aby można go było później nanieść na przedmiot obrabiany. 

Poprzez dostosowanie odpowiednich gazów reaktywnych, różnych temperatur i innych parametrów maszyny, na blasze (lub obrabianym przedmiocie) zachodzi chemiczne połączenie metalu i niemetalu. Dzięki temu można uzyskać różne kolory.

Powłoka PVD lub powłoka TiN: Jakie są tu różnice?

Jak już wspomniano, skrót PVD, odnoszący się do angielskiego terminu "Physical Vapour Deposition", a także termin TiN, którego nazwa pochodzi od związku chemicznego azotku tytanu (twardy metaliczny materiał z tytanu i azotu, zwykle o złotożółtym zabarwieniu), oznaczają zasadniczo ten sam proces fizycznego osadzania z fazy gazowej i oznaczają tę samą grupę procesów powlekania z wykorzystaniem próżni lub technologii cienkowarstwowych. O tych i innych szczegółach technicznych oraz o możliwościach, jakie wynikają dla Ciebie z przedmiotu procesu PVD, poinformujemy Cię szczegółowo.

mirrorINOX - Czy powłoka azotku tytanu lub powłoka PVD: Stal nierdzewna jest naszym głównym obszarem

Nasi eksperci od dwóch dekad intensywnie pracują nad tą wyjątkową technologią powlekania i stale rozwijają możliwości zastosowania i właściwości produktów. Dlatego też nasze dwie dzisiejsze nowoczesne linie produkcyjne są imponującym wynikiem tego okresu czasu, doświadczeń i ulepszeń, które z niego wynikają.

Jeśli weźmiemy pod uwagę sumę czynników dokładności koloru, wymiarów, geometrii, wydajności i szybkości produkcji blach i części do powlekania, mirrorINOX jest bez wątpienia na czele światowych producentów.

Znaczna liczba reprezentatywnych, ekskluzywnych projektów wielkoskalowych, liczne mniejsze obiekty i zastosowania, które dzięki naszym powierzchniom są obecnie wykorzystywane na całym świecie, przemawiają jasnym językiem.

Strona obróbka powierzchni stali nierdzewnej to nasza specjalność: Czy polerowana stal nierdzewna lub stal szlifowana jesteśmy dla Państwa najlepszym punktem kontaktowym. Chętnie dostarczamy również stal nierdzewną z powłoka nanoINOX® lub powłoka PVD dla Ciebie.

Powłoka PVD / Powłoka TiN

Green nanoINOX

nanoINOX® - Nanopowłoka w mirrorINOX

Niezależnie od wymaganego zastosowania, powłoki powierzchniowe w obszarze nano produktów zyskują coraz większe znaczenie. Chociaż w przeszłości zawsze istniały różne produkty, to w rzeczywistości zawsze wiązały się one ze zbyt wieloma kompromisami dla klienta.

Powłoka nanoINOX® oparta na technologii SolGel z właściwościami AntiFingerPrint / Easy-To-Clean, produkowana przez mirrorINOX i już dostępna, oferuje teraz klientom rozwiązanie, które w przeciwieństwie do produktów konkurencyjnych, może po prostu zrobić więcej i dlatego ma wysoką wartość dodaną.

Nanopowłoka mirrorINOX

nanoINOX®, szczególnie na powierzchniach ze stali szlachetnej, oferuje prawie nieograniczone możliwości projektowania i posiada wyjątkowe funkcje.

Możliwe jest nie tylko uzyskanie niezliczonej ilości kolorów, wykończeń powierzchni czy wzorów, ale również kontrolowanie właściwości takich jak kolor, twardość, stabilność temperaturowa, odporność na korozję i chemikalia, przezroczystość czy elastyczność (odkształcalność) w warstwach poprzez włączenie szerokiej gamy elementów.

Oprócz różnorodnych możliwości optycznych i wzorniczych, powłoki zol-żel tworzą dodatkowe właściwości, takie jak Easy-To-Clean (ETC), AntiFingerPrint (AFP), jak również efekt lotosu.

Może być stosowana zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków, chroni przed zanieczyszczeniami i brudem, takimi jak odciski palców, graffiti i wiele innych, pozwala zaoszczędzić na kosztach czyszczenia i konserwacji, a także jest wyjątkowo odporna na działanie czynników atmosferycznych i bezpieczna dla żywności.

Możliwe są również dodatkowe, techniczne funkcje powłoki, takie jak właściwości antybakteryjne lub elektroizolacyjne.

Obszary zastosowania powłok nanoINOX® są odpowiednio wszechstronne. Na przykład, powierzchnia nanoINOX® może być stosowana jako uszczelniacz w kuchniach, windach, wnętrzach jachtów lub jako aplikacja na fasady.

W przeciwieństwie do alternatywnych powłok, na przykład procesów galwanicznych, w powłoce nanoINOX® nie są stosowane żadne toksyczne lub szkodliwe dla środowiska substancje.

Nowa technologia nanoINOX® umożliwia bardzo kontrolowane, niezależne od materiału wstępnego i zawsze bardzo dokładne, równomierne odwzorowanie koloru przy powlekaniu blach ze stali szlachetnej.

Branże i zastosowania naszych nanopowłok

Tak więc klienci i obszary zastosowania powierzchni nanoINOX® są tak różnorodne jak same powłoki:

W zastosowaniach architektonicznych, czy to w małych detalach czy w dużych projektach, w przemyśle sanitarnym i wellness, w budowie jachtów i statków, w budowie kontenerów, instalacji i maszyn, w przemyśle lotniczym, medycznym lub samochodowym, w przemyśle AGD lub elektrycznym, nawet w projektach artystycznych, nanouszczelnienie z mirrorINOX jest używane.

We wszystkich tych obszarach, powłoka nanoINOX® zwiększa wartość dodaną produktu lub aplikacji poprzez zwiększenie atrakcyjności, trwałości, warunków higienicznych, solidności i zmniejszenie kosztów utrzymania.

Co to jest nanopowłoka?

Nanopowlekanie ogólnie odnosi się do nakładania nanostruktur na powierzchnie. Dzięki temu powierzchnie stają się superhydrofobowe, tzn. ciecze, które dostaną się na powierzchnię tworzą kulki i spływają (efekt lotosu) lub superhydrofilowe, tzn. ciecze, które dostaną się na powierzchnię tworzą płynny film i spływają. Powierzchnie są w ten sposób uszczelnione i odporne na wodę i brud. Uzyskuje się efekt lotosu, który ułatwia czyszczenie lub skraca cykle czyszczenia, a tym samym oszczędza ogromne koszty i chroni środowisko.

Jedną z najbardziej sprawdzonych nanopowłok jest proces SolGel, na którym oparta jest również powłoka nanoINOX®.

Jak się u nas robi nanopowłokę

mirrorINOX nanosi powłokę nanoINOX® , która bazuje na najnowszej technologii SolGel i ma zazwyczaj grubość od 2 do 5 my, na powierzchnie, które wykonane są głównie z blach ze stali szlachetnej, za pomocą wielogłowicowego rozpylacza.

Warstwa transparentna lub warstwa wzbogacona kolorowymi pigmentami jest następnie podgrzewana do temperatury 250°C w podgrzewaczu przepływowym i wypiekana.

Nanopowłoka w mirrorINOX: Krótki przegląd naszej oferty

Powłoki nanoINOX® SolGel produkowane i nakładane w mirrorINOX oferują użytkownikowi prawie nieograniczone możliwości kształtowania i posiadają jedyne w swoim rodzaju funkcje.

Jako powierzchnie podstawowe możliwe są różne warianty, np. powierzchnie fabryczne

  • 2B
  • 2R, ale także
  • Grunt
  • Szczotkowana
  • Polerowane na lustro
  • Śrutowana
  • Wzorzysta
  • Wzór walcowany
  • Fluidformed
  • i wiele innych

Materiałami przeznaczonymi do powlekania w zakresie stali nierdzewnej mogą być stosowane np

  • 1.4016
  • 1.4301
  • 1.4401 / 1.4404
  • 1.4435
  • 1.4462 lub
  • 1.4571
  • Powierzchnie aluminiowe mogą być również powlekane

Dotychczasowe możliwe wymiary to:

  • Długość:                     maks. 6000 mm
  • Szerokość:                 maks. 1500 mm
  • Grubość:                    maks. 6,0 mm
  • Na życzenie mirrorINOX oferuje również powlekanie specjalnych wymiarów i części

Obecnie dostępne są następujące kolory i wzory:

  • CLEAR nanoINOX® (przezroczysty)
  • Champagne Classique nanoINOX®
  • Gold Rosé nanoINOX®
  • Abyss Black nanoINOX®
  • Black Matt nanoINOX®
  • Black Electrum nanoINOX®
  • Blue Electrum nanoINOX®
  • Green Electrum nanoINOX®
  • White nanoINOX®
  • uniqueSURPHACE®
  • oraz inne specjalne kolory i wzory na życzenie

Inne cechy szczególne powłok nanoINOX®:

  • Możliwość projektowania z jednej i z obu stron
  • Możliwe wykonania specjalne związane z projektem + kolory (przy odpowiedniej wielkości projektu)
  • Bardzo jednolita powtarzalność koloru, niezależna od partii wstępnych materiału, nawet przy dużych ilościach

Nanopowłoka i więcej: mirrorINOX jest Państwa partnerem kontaktowym w zakresie stali nierdzewnej

Poprzez ciągły rozwój nowych procesów i produktów mirrorINOX spełnia swoją rolę pioniera i poszukiwacza nowych rozwiązań, szczególnie w zakresie najnowocześniejszych technologii, takich jak "nano" i "anti-fingerprint", co czyni go idealnym partnerem w zakresie rozwiązań powierzchniowych przyszłości.

mirrorINOX produkuje i oferuje wiele innych interesujących produktów i usług w zakresie obróbki powierzchniowej stali szlachetnej. Dalsze informacje można znaleźć na tej stronie internetowej pod adresem PRODUKTY. Znajdują się tam m.in polerowana stal nierdzewna lub stal nierdzewna szlifowana lub dostarczyć je za Ciebie za pomocą powłoka PVD zgodnie z Twoimi życzeniami.

Powłoka nanoINOX®

Cheetah SM RoseGold TiN

Eco-Etching is an eco-friendly process that applies etched designs to stainless steel without the use of acids, chemicals or hazardous without producing any toxic waste.
Available for stainless steel and other metals.

Trawienie

hammered4klein f4b382bec1a6c52e13dd90d8dd8ec3e1

Fluid Forming stali nierdzewnej w mirrorINOX

W architekturze, projektowaniu produktów i innych branżach stale poszukuje się nowych rozwiązań projektowych w celu osiągnięcia najbardziej atrakcyjnej i ekskluzywnej formy różnych materiałów metalicznych.

W szczególności pożądane i wymagane są struktury głębokie, bardzo trójwymiarowe i o większej skali. Takich odkształceń nie da się jednak wytworzyć w tradycyjny sposób.

Płynne powierzchnie formujące mirrorINOX, nazywane również czasami nie do końca poprawnie "hydroformowaniem", "hydroformowaniem stali nierdzewnej" lub "hydroformowaniem aluminium", są produkowane przy użyciu bardzo nowoczesnego i złożonego procesu technologii płynów 3D.

Ta technika formowania wyznacza nowe standardy w kontekście formowania metalu, a raczej w produkcji konstrukcji metalowych, zarówno pod względem estetyki i wzornictwa, jak i pod względem zalet związanych ze statyką, akustyką i ochroną przeciwsłoneczną.

Co to właściwie jest Fluid Forming?

W tej technologii arkusze są prasowane za pomocą cieczy pod wysokim ciśnieniem na specjalnie wykonane narzędzie.

Obróbka ta jest możliwa przy użyciu prasy o ogromnej mocy, która została pierwotnie opracowana dla procesów formowania w przemyśle motoryzacyjnym.

Gdzie stosuje się powierzchnie Fluid Forming?

Innowacyjne i trwałe powierzchnie znajdują zastosowanie w architekturze, np. jako panele elewacyjne lub okładziny sufitowe i ścienne w pomieszczeniach wewnętrznych i zewnętrznych.

Podobnie coraz częściej można je spotkać w sklepach, na targach, przy budowie statków i jachtów, ale także w zastosowaniach przy projektowaniu produktów i w sztuce.

Liczne projekty w sektorze publicznym i prywatnym, na lotniskach, w sklepach, na statkach wycieczkowych i jachtach, na stoiskach wystawowych, a także w hotelach, restauracjach, barach i klubach pokazują już imponujące przykłady zastosowania powierzchni Fluid Forming.

Oprócz wyjątkowych, atrakcyjnych wizualnie właściwości, uformowane arkusze mają wysoką wytrzymałość i zmniejszają wagę elementów dzięki zastosowaniu cieńszych grubości.

mirrorINOX: Formowanie płynne od aluminium do stali nierdzewnej

Istniejący asortyment konstrukcji Fluid Forming, takich jak RIPPLES, SWELL, GALES, M-BOSS i innych, jest stale poszerzany o nowe konstrukcje. Bardzo często architekci, projektanci i inni klienci projektują swoje unikalne, ekskluzywne konstrukcje według własnych pomysłów i specyfikacji.

Od ilości wszystkich narzędzi konwertowalnych i wynikających z nich struktur w połączeniu z najróżniejszymi powierzchniami na bazie stali nierdzewnej, takimi jak

ale także z alternatywnych, formowalnych na zimno materiałów, takich jak aluminium, miedź, stal, tytan itp.

W połączeniu z fascynującymi kolorami i wyjątkowymi powłokami, takimi jak PVD/TiN, nanoINOX® i innymi, mirrorINOX oferuje wyjątkową i prawie nieograniczoną liczbę kombinacji i możliwości projektowania.

W zależności od narzędzia, materiału i ustawień maszyny możliwa jest produkcja o wymiarach do 4000 x 2000 mm.

Oczywiście wszystko to dzieje się w znanej jakości mirrorINOX i niezawodności dostaw w pakiecie z dogłębnym doradztwem i wysokimi kompetencjami zawodowymi. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o ważnych tematach, takich jak Inox, numery materiałów 1.4301 oraz 1.4404 oraz pytania o to, jak dalece V2A i V4A różnią się od siebie lub czy stal nierdzewna lub czy stal nierdzewna jest magnetyczna czy nie, możesz również dowiedzieć się więcej na naszej domenie.

Jako Państwa kompetentny partner w zakresie nowych rozwiązań i konstrukcji wspieramy Państwa w realizacji pomysłów i projektów. Razem z Wami chcemy nadal przesuwać granice tego, co do tej pory było możliwe.

Fluid Forming

Technologia hydroformowania jest możliwa tylko dzięki zastosowaniu prasy o ogromnej mocy (120 000 t !!!), która została pierwotnie opracowana dla procesów formowania w przemyśle motoryzacyjnym. Zapewnia odkształcenie powierzchni metalowych, które mogą być

  • polerowane,
  • szlifowane,
  • śrutowane lub
  • powlekane.

W ten sposób blachy ze stali nierdzewnej i materiały alternatywne, takie jak stal, aluminium lub metale nieżelazne, są pod wysokim ciśnieniem tłoczone z cieczą na specjalnie stworzone narzędzie i wytwarzane są różne trójwymiarowe kształty i struktury powierzchni.

Pierwszy wybór struktur znajdą Państwo na stronie "Fluid Forming / Hydroformowanie".

mirrorINOX oferuje również wiele innych niestandardowych możliwości, dla których fizyka jest ograniczeniem w kilku przypadkach, ale prawie nigdy kreatywność klienta.

Fluid Forming / Hydroformowanie

6WL Deep Blue nanoINOX® 1

Wykończenia wzorzyste w mirrorINOX

Terminy "walcowanie stali", "walcowanie blach", "walcowanie na gorąco" lub "walcowanie na zimno" są znane większości z nas, którzy mają do czynienia ze stalą, stal nierdzewna lub inne metale nieżelazne.

Staje się bardziej szczegółowy, jeśli chodzi o terminy takie jak "walcowanie wzorów", "walcowanie projektów", "walcowanie struktur" lub "wzorowanie". Dzięki temu specjalnemu procesowi produkcji wałków można uszlachetniać różne metale, zmieniać i ulepszać ich właściwości zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym.

Adresatami są liczni użytkownicy z dziedziny architektury i wzornictwa, ale także z dziedziny techniki, jak np. budowy maszyn i innych dziedzin obróbki blachy. Do obróbka powierzchni stali nierdzewnej jesteśmy Państwa idealnym partnerem do kontaktu.

Walcowanie jako proces produkcyjny

W przeciwieństwie do konwencjonalnego procesu produkcji rolek, takich jak walcowanie stali lub możliwość walcowania blachy, w którym zazwyczaj stosuje się gładkie, płaskie rolki, proces produkcji walcowania wzorów wymaga specjalnie wyprodukowanych rolek teksturowanych. Walcowanie wzorów jest więc procesem specjalistycznym. Na tych rolkach wykonanych z bardzo twardej specjalnej stali nierdzewnej wytrawiane są najróżniejsze struktury i wzory. Struktury te są definiowane z jednej strony przez wymagania techniczne i parametry (głębokość konstrukcji, szerokość robocza, grubość blachy, twardość materiału i inne) procesu formowania, a z drugiej strony oczywiście przez życzenia projektowe klientów.

Tradycyjnie, wczesne walcowanie wzorów znalazło swoje pierwsze zastosowania w dziedzinie technologii, na przykład w inżynierii mechanicznej. Proces produkcji rolek nadał arkuszom właściwości takie jak sztywność, wytrzymałość, antypoślizgowość i odporność na poślizg.

Z biegiem czasu obróbka blachy w zakresie powierzchni walcowanych i wzorzystych miała miejsce coraz częściej w dziedzinie architektury i projektowania produktów. W tym przypadku w grę wchodziły ich korzystne właściwości, takie jak płaskość optyczna i niewrażliwość na zarysowania. W ten sposób powierzchnie metalowe różnych stopów uzyskują w procesie produkcji walców techniczno-funkcjonalną i wizualnie wysokiej jakości wartość dodaną.

Czym jest walcowanie wzorów?

Jak już opisano powyżej, w walcowaniu wzorów (arkusze jednostronnie lub dwustronnie walcowane), materiał walcowany, tj. arkusze, poddawany jest procesowi walcowania w celu przeniesienia struktury odpowiedniego walca (walców) na arkusze (jednostronnie lub dwustronnie).

Technika produkcji jest stosunkowo nieskomplikowana i opłacalna, a formowanie na zimno arkuszy lub ich powierzchni odbywa się zazwyczaj w formie taśmy, ale także w formie arkusza.

Wybór materiałów metalicznych, które mogą być walcowane jako arkusze obejmuje stal nierdzewną, stal, inne metale nieżelazne, nawet aluminium, mosiądz lub miedź mogą być poprawione w ich jakości powierzchni przez walcowanie wzorów.

Dane techniczne:

Długość:                
Szerokość:
Grubośc:

maks. 6000 mm
maks. 1500 mm
maks. 2,0 mm

Walcowanie blachy z mirrorINOX

W ten sposób liczne zalety, takie jak lepsza jakość powierzchni i niewrażliwość na zadrapania i zabrudzenia, optyczna płaskość, wysoka wytrzymałość, właściwości techniczne i mechaniczne, jak również wygląd, które są osiągane przez walcowanie blach, przemawiają wyraźnie na korzyść wzorzystych lub walcowanych powierzchni z mirrorINOX.

mirrorINOX oferuje również różne konstrukcje walcowane, które są wyłącznie produkowane i dystrybuowane.

Pozwól aby mirrorINOX zajął się walcowaniem stali nierdzewnej - jednostronnie lub dwustronnie

mirrorINOX oferuje zarówno jednostronnie walcowane arkusze (wzorzyste), jak i dwustronnie walcowane arkusze (wzorzyste walcowane) i posiada wysoki poziom wiedzy fachowej oraz wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie.

Podczas gdy jednostronnie walcowane arkusze spełniają takie wymagania, jak wyższa jakość wyglądu i ochrona przed zarysowaniami, dwustronnie walcowane arkusze wyróżniają się takimi właściwościami, jak jeszcze większa płaskość optyczna i sztywność oraz interesujące refleksy świetlne.

Niezależnie od przeznaczenia i pożądanego efektu, mirrorINOX chętnie doradzi i znajdzie dla Państwa idealne rozwiązanie również w tym obszarze produktów. Podobnie jak w przypadku wielu innych powierzchni specjalnych, mirrorINOX jest producentem i partnerem kontaktowym dla zastosowań o najwyższej jakości w zakresie architektury, fasad, budowy statków, jachtów, wyposażenia sklepów i projektowania produktów Dlatego nasza oferta obejmuje nie tylko walcowanie i zaklejanie, ale także powłokę nanoINOX®, polerowanie stali nierdzewnej i inne obróbki powierzchni metali, mamy to wszystko.

Wykończenia wzorzyste

Obróbka powierzchni stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest również, dzięki swojej pasywnej warstwie, odporna na korozję stal stopowa, która jest używana w bardzo wielu dziedzinach przemysłu i architektury ze względu na swoje niezwykłe właściwości.

W celu dalszego ulepszenia produktów i aplikacji wykonanych ze stali nierdzewnej zarówno w ich wyglądzie wizualnym, jak i w ich właściwościach funkcjonalnych, coraz częściej ma miejsce dodatkowa obróbka powierzchni. Szczotkowana stal nierdzewna jest tradycyjnie bardzo powszechnym i dobrze znanym przykładem tego.

W architekturze szczególnie ważne jest wizualne wykończenie i wzmocnienie powierzchni. Kolor, połysk, refleksy i inne elementy wzornictwa odgrywają coraz większą rolę w

  • fasadach i dachach,
  • okładzinach ściennych i sufitowych,
  • windach i schodach ruchomych,
  • drzwiach i ladach,
  • i wielu innych zastosowaniach.

Wizualny wygląd powierzchni ze stali nierdzewnej staje się również coraz ważniejsze w projektowaniu produktów i inżynierii mechanicznej, dzięki czemu produkt jest atrakcyjny i wysokiej jakości.

Istnieje również coraz większa liczba obróbek powierzchniowych, które wspierają i poprawiają funkcje stali nierdzewnej lub dają stali nierdzewnej zupełnie nowe właściwości.

Na przykład, obróbka powierzchni może zwiększyć odporność chemiczną, odporność na warunki atmosferyczne i korozję oraz przewodność elektryczną.

Zastosowanie powłok antybakteryjnych i łatwiejszych do czyszczenia, które zmniejszają nakłady na konserwację i poprawiają stan higieniczny powierzchni stali szlachetnej, daje stali szlachetnej jeszcze szersze pole zastosowania.

Wszystko o powierzchni stali nierdzewnej

Chociaż stal nierdzewna ma wiele pozytywnych właściwości, takich jak łatwa dostępność, wysoka odporność i dobra obrabialność, jest ona dostępna tylko w bardzo ograniczonym zakresie wykończenia powierzchni z zakładów stali nierdzewnej.

Wykończenia "2B" (matowe) i "2R" (błyszczące) są najczęściej spotykane w niższych grubościach. Jednak w zależności od fabryki, materiału, grubości i partii, nie są one bardzo wysokiej jakości wizualnej i są wizualnie bardzo ograniczone lub mogą być używane tylko do zastosowań technicznych.

W szczególności powierzchnie fabryczne blach walcowanych na gorąco lub quarto nie nadają się do przetwarzania lub stosowania w sektorze architektonicznym lub projektowym.

mirrorINOX oferuje szereg sprawdzonych i nowo opracowanych technologii obróbki powierzchni w celu zwiększenia atrakcyjności i funkcjonalności stali nierdzewnej. Również dla "ekstremalnych" powierzchni blach gorącowalcowanych lub quarto mirrorINOX ma odpowiednie rozwiązania.

Czy to szlifowanie wzdłużne, alternatywne metody

  • szlifowanie,
  • śrutowanie,
  • polerowanie,
  • powlekanie kolorami,
  • powlekanie AntiFingerPrint

i inne procesy - mirrorINOX jest wiodącym ekspertem w zakresie obróbki powierzchni stali szlachetnej!

Nasze narzędzia i maszyny do obróbki powierzchni ze stali szlachetnej

W naszym nowo wybudowanym zakładzie w Cleebronn przy użyciu najnowocześniejszych maszyn, urządzeń, narzędzi i środków produkcyjnych wykonujemy zgodnie z najnowszym stanem techniki różne rodzaje mechanicznej i powłokowej obróbki powierzchniowej stali szlachetnej, aluminium i innych metali nieżelaznych:

Urządzenia do polerowania na lustro

  • Największy na świecie system do polerowania lustrzanego blach o wymiarach 16000 x 4000 mm
  • mirrorINOX poleruje lustrzaną jakość dla najwyższych wymagań: Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 i Perfect Mirror No. 10®
  • polerowanie grubości powyżej 20 mm i gatunków specjalnych, takich jak 1.4462 Duplex

Systemy powłok PVD/TiN

  • Duże urządzenie do powłoki blach ze stali nierdzewnej o długości do 6000 mm i szerokości do 2000 mm
  • Kompaktowe urządzenie do powłoki konstrukcji i małych elementów ze stali nierdzewnej, takich jak złączki, rury, zawory i wiele innych

System powłok nanoINOX®

  • Specjalnie skonfigurowany system ciągły wykorzystujący proces SolGel
  • Wypiekanie w temperaturze 250°C
  • Nieograniczone możliwości kolorów, wzorów i funkcji dzięki indywidualnym recepturom i procedurom aplikacji

Urządzenie do szlifowania wzdłużnego i poprzecznego

  • Szlifowanie Ra dla blach do 20 mm
  • Szlifowanie konstrukcji, kierunek wzdłużny i poprzeczny
  • Szlifowanie wibracyjne, niekierunkowe

 Urządzenie do śrutowania

  • Śrutowanie kulkami szklanymi i ceramicznymi
  • Różne wzory śrutowania od gładkiego do chropowatego w jakości architektonicznej z wysoką dokładnością i jednorodnością

Technika pomiarowa

mirrorINOX dysponuje najnowocześniejszymi urządzeniami pomiarowymi i technikami, aby sprawdzać powierzchnie wysokiej jakości pod względem

  • koloru,
  • odbicia,
  • chropowatości,
  • połysku,

jak również pod względem takich kryteriów jak odporność, obrabialność i inne, a także rejestrować te dane. 

Maszyny i urządzenia pomocnicze

Dla wsparcia i uzupełnienia wyżej wymienionych urządzeń produkcyjnych mirrorINOX posiada szereg maszyn i urządzeń uzupełniających, systemy przeładunku, transportu i foliowania, jak również najnowocześniejsze linie myjące, które poprzez intensywne czyszczenie zapewniają tak czyste powierzchnie, jakich wymagamy do dalszej obróbki lub powlekania.

Nasza oferta obróbki powierzchni stali nierdzewnej w skrócie

mirrorINOX oferuje następujące procesy obróbki powierzchniowej stali nierdzewnej:

Polerowanie / Polerowanie na lustro

Polerowanie lub polerowanie na lustro jest mechaniczna obróbka powierzchni stali nierdzewnej, w którym powierzchnia materiału pierwotnego jest najpierw wyrównane przez usunięcie i uwolnione od wad. Dopiero wtedy następuje rzeczywiste polerowanie lustrzane i doprowadzenie błyszczącej powierzchni stali nierdzewnej do jakości lustra. W ten sposób polerujemy stal nierdzewną.

Systemy polerskie mirrorINOX są w światowej czołówce pod względem ulepszeń technologicznych, wymiarów blach, które mogą być polerowane oraz jakości powierzchni polerowanego lustra.

Największy w historii panel polerowany na lustro, o wymiarach 14973 x 3347 x 16,0 mm i wadze 6415 kg , został również wyprodukowany przez mirrorINOX pod koniec 2018 roku.

mirrorINOX łączy wiele różnych technik polerowania i mediów z dużym doświadczeniem, aby osiągnąć jakość w

  • Mirror No. 7,
  • Super Mirror No. 8,
  • Marine Mirror No. 9,
  • Perfect Mirror No. 10®

Mogą być wykonane na szerokiej gamie gatunków stali nierdzewnej takich jak:

  • 1.4016,
  • 1.4301,
  • 1.4404,
  • 1.4435,
  • 1.4571,
  • 1.4462 Duplex

i inne.

Powłoka PVD

Powłoka PVD oznacza pokrycie arkuszy lub części niezwykle cienką warstwą o grubości ok. 0,2-0,3 my poprzez odparowanie metalicznego materiału wyjściowego w wysokiej próżni przy użyciu odpowiednich gazów i innych parametrów.

W przeciwieństwie do innych powłok, np. galwanicznych, ten tzw. proces łukowy nie uwalnia żadnych toksycznych lub szkodliwych substancji. Ponadto możliwe jest bardzo kontrolowane, niezależne od materiału powlekanie w różnych odcieniach.

Powłoki PVD/TiN mają naturalny metaliczny wygląd i wyróżniają się spośród innych powłok.

Powłoka nanoINOX®

Ta innowacyjna metoda obróbki powierzchni nanoINOX®, oparta na procesie SolGel, umożliwia nieograniczoną wszechstronność projektowania i nadaje materiałowi przełomowe, funkcjonalne właściwości, takie jak

  • AntiFingerPrint (AFP),
  • Easy-To-Clean (ETC),
  • efekt antybakteryjny,
  • zmiana przewodności elektrycznej i inne.

W ten sposób gwarantujemy optymalne nanopowłoka o najwyższej jakości.

W naszej samodzielnie skonfigurowanej i najnowocześniejszej linii do powlekania blachy są poddawane obróbce wstępnej i czyszczeniu według najsurowszych kryteriów. Indywidualnie opracowany środek powlekający jest następnie nanoszony za pomocą atomizera obrotowego i doprowadzany do utwardzenia w podgrzewaczu przepływowym o temperaturze 250°C. Zapewnia to wysoką odporność i trwałość powłoki.

Oprócz fascynujących wrażeń wizualnych, wszystkie nasze powłoki nanoINOX® oferują również doskonałą ochronę podłoża przed wpływami środowiska, takimi jak korozja, czynniki atmosferyczne, brud, wandalizm i graffiti poprzez tzw. efektowi liścia lotosu lub Easy-To-Clean, tzn. powierzchnie nie brudzą się tak łatwo i są łatwiejsze do czyszczenia.

Możliwe jest również nanoszenie przezroczystej powłoki ochronnej na różnorodne powierzchnie bazowe, patrz więcej pod "CLEAR nanoINOX®".

W porównaniu z alternatywnymi materiałami, powierzchnie nanoINOX® pozwalają klientom zaoszczędzić na kosztach czyszczenia, środkach czyszczących i wodzie, redukując w ten sposób koszty i chroniąc nie tylko Państwa budżet, ale również nasze środowisko.

Śrutowanie

W wielu dziedzinach przemysłu, na przykład w budowie maszyn i urządzeń, różne procesy obróbki strumieniowo-ściernej są zwykle stosowane do usuwania różnych nieregularności (wiórów, zgorzeliny itp.) z powierzchni stali nierdzewnej w celu późniejszej obróbki lub do ujednolicenia i zmatowienia powierzchni stali nierdzewnej.

mirrorINOX idzie dalej w swojej technologii (injector/venturi blasting) i poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną różnymi mediami szklanymi, ceramicznymi lub korundowymi wytwarza na metalu najwyższej jakości powierzchnie dekoracyjne i użytkowe, które są jednolicie matowe, bezkierunkowe, niskorefleksyjne lub bezrefleksyjne i o bardzo wysokiej jednorodnej chropowatości.

Powierzchnie te są tworzone na materiałach takich jak stal nierdzewna, aluminium, ale także na metalach nieżelaznych, takich jak mosiądz czy miedź, poprzez bombardowanie ich szerokim zakresem cząstek strumienia od drobnych do grubych i przy użyciu szerokiego zakresu parametrów, takich jak ciśnienie, kąt strumienia i prędkość.

Tutaj mogą być obrabiane powierzchniowo blachy o wymiarach maks. 2000 mm (szerokość), maks. 6000 mm (długość) i maks. 30 mm (grubość). Jesteśmy Twoim kontaktem dla stali nierdzewnej, najlepsza jakość śrutowanie jest.

Szlifowanie

Za pomocą szlifowania i szczotkowania można wyrównać mało estetyczne powierzchnie fabryczne i usunąć z nich minimalne wady, takie jak najdrobniejsze rysy. Możliwe jest również osiągnięcie określonych wartości chropowatości (Ra) poprzez szlifowanie blach do zastosowań technicznych, takich jak budowa zbiorników.

mirrorINOX tworzy szereg estetycznie atrakcyjnych powierzchni za pomocą różnych technik szlifowania i szczotkowania. Szlifowanie stali nierdzewnej prowadzi więc do wizualnego wzmocnienia.

Między innymi dzięki zastosowaniu taśm szlifierskich o różnej ziarnistości powstają powierzchnie typu SATIN lub HAIRLINE, zarówno wzdłuż, jak i w poprzek.

Szlifowana powierzchnia stali nierdzewnej może być zmieniana i regulowana za pomocą różnych wielkości ziarna (K80, K100, K240 itd.) i ustawień maszyny.

Szlifowanie wibracyjne

Specjalnym podtypem szlifowania jest szlifowanie wibracyjne, zwane również szlifowaniem “anielskich włosów”, plątaniną, szlifowaniem rotacyjnym, koncentrycznym.

Dzięki tej wizualnie bardzo wyrafinowanej obróbce powierzchniowej uzyskuje się bezkierunkową, jednorodną i mniej lub bardziej matową powierzchnię stali nierdzewnej.

Dzięki pomiarom głębokości chropowatości i stopnia połysku oraz fachowej ocenie wrażenia wizualnego szlifowanych arkuszy, w ten sposób bardzo dokładnie rejestrujemy produkcję każdego pojedynczego arkusza.

Proces stosowany przez mirrorINOX oferuje szeroką gamę wzorów i typów mikrografów w połączeniu z wysoką wydajnością, nawet dla najbardziej rozległych projektów.

Fluid Forming

Technologia hydroformowania jest możliwa tylko dzięki zastosowaniu prasy o ogromnej mocy (120 000 t !!!), która została pierwotnie opracowana dla procesów formowania w przemyśle motoryzacyjnym. Zapewnia odkształcenie powierzchni metalowych, które mogą być

  • polerowane,
  • szlifowane,
  • śrutowane lub
  • powlekane.

W ten sposób blachy ze stali nierdzewnej i materiały alternatywne, takie jak stal, aluminium lub metale nieżelazne, są pod wysokim ciśnieniem tłoczone z cieczą na specjalnie stworzone narzędzie i wytwarzane są różne trójwymiarowe kształty i struktury powierzchni.

Pierwszy wybór struktur znajdą Państwo na stronie "Fluid Forming / Hydroformowanie".

mirrorINOX oferuje również wiele innych niestandardowych możliwości, dla których fizyka jest ograniczeniem w kilku przypadkach, ale prawie nigdy kreatywność klienta.

Wykończenia wzorzyste

Z tej techniki wykończenia powierzchni, blacha ze stali nierdzewnej jest wzór-walcowane w jednostronnym lub nawet dwustronnego procesu walcowania wzoru.

Te operacje walcowania poprawiają zarówno właściwości techniczne, takie jak wytrzymałość, sztywność i odporność na zarysowania, jak i atrybuty wizualne, takie jak płaskość optyczna lub zdolność do odbijania światła.

mirrorINOX oferuje w tym zakresie tradycyjne wzory, takie jak

  • LEINEN,
  • 5WL,
  • 6WL czy
  • 7WL,

ale także, w zależności od wielkości projektu, nowe rozwiązania tworzone zgodnie z wymaganiami klienta.

mirrorINOX: Twój ekspert w dziedzinie obróbki powierzchniowej stali nierdzewnej łączy know-how z innowacyjnością

mirrorINOX jest młodą firmą typu start-up i powstał dopiero w 2016 roku.

W tym krótkim czasie mirrorINOX z dużym know-how i pełną motywacją, zawsze niezwykle kreatywnie i elastycznie reagując na życzenia i potrzeby naszych klientów, zdołał stworzyć jedyne w swoim rodzaju rozwiązania w zakresie obróbki powierzchniowej stali szlachetnej, aluminium i metali nieżelaznych.

Materiały z naszej produkcji można już znaleźć w licznych zastosowaniach architektonicznych, projektach artystycznych i wielu innych przykładach na całym świecie.

Niezależnie od tego, czy interesują Państwa konwencjonalne, czy też zupełnie nowe procesy obróbki powierzchniowej blach, czy mają Państwo zapotrzebowanie na 1 blacha, czy też na 12000 m², czy chcą Państwo poprawić powierzchnie małych części, czy też wykończyć powierzchnie dużych projektów:

My w mirrorINOX jesteśmy idealnym kontaktem dla wszystkich tych pytań! Ponieważ obróbka powierzchni stali nierdzewnej jest naszym głównym obszarem i jest bliska naszym sercom.

contacts

subs